Öndürişde ýa-da satyn alyşda dişli çarhlaryň bahasyny kesgitleýän wagtyňyz, dişli çarhlaryň bahasyna täsir edýän köp sanly faktorlary düşünmek möhümdir. Dişli çarhlar ýönekeý ýaly görünse-de, önümçilik prosesi çylşyrymly we köp sanly inženerçilik we hil gözegçiligi üýtgeýjilerini öz içine alýar. Dişli çarhlaryň bahasyna täsir edýän iň möhüm faktorlara material saýlamagy, ýylylyk bilen işleme prosesi, dişli çarhlaryň hil derejesi, modul, dişleriň sany we ölçeg çydamlylyklary girýär.
1. Materiallary saýlamak
Dişli çarhlaryň önümçiliginde ulanylýan materialyň görnüşi iň möhüm çykdajy faktorlarynyň biridir. Umumy dişli çarhlaryň materiallaryna uglerodly polat, legirlenen polat (meselem, 20CrMnTi ýa-da 42CrMo), poslamaýan polat, bürünç we inženerçilik plastmassalary girýär. Awtomobil, awiakosmos ýa-da robot tehnikasynda ulanylýan ýokary öndürijilikli dişli çarhlar köplenç has gymmat bolan ýokary berklik we çydamlylyk bilen legirlenen polatlary talap edýär. Mundan başga-da, çig malyň elýeterliligi we bazar bahalarynyň üýtgemegi hem dişli çarhlaryň umumy bahasyna täsir edýär.
2. Yssylyk bilen işleme
Dişli çarhlaryň gatylygyny, aşynma garşylygyny we ýadawlyk güýjüni kesgitlemekde ýylylyk bilen işleme möhüm rol oýnaýar. Karbýurizirlemek, nitridlemek, söndürmek we gyzdyrmak, şeýle hem induksiýa arkaly berkimek ýaly usullar dişli çarhlaryň mehaniki häsiýetlerini ýokarlandyrýar, ýöne önümçilik çykdajylaryny hem artdyrýar. Mysal üçin, karbýurizirlenen we üwülen dişli çarhlar, adatça, goşmaça işleme ädimleri we berk hil gözegçiligi sebäpli has gymmat bolýar. Ýylylyk bilen işlemeleriň görnüşi we çylşyrymlylygy energiýa sarp edilişine, sikl wagtyna we prosesiň takyklygyna esaslanýan bahalara gönüden-göni täsir edýär.
3. Gear Hiliniň Derejesi
Dişli çarhlaryň hili AGMA, ISO ýa-da DIN ýaly standartlar bilen kesgitlenýär. Ýokary takyklykly dişli çarhlar (meselem, ISO 6-njy derejeli ýa-da AGMA 12-nji synp we ondan ýokary) dişli çarhlary üwemek ýa-da honirlemek ýaly ösen işleme proseslerini we profil we gurşun synaglaryny öz içine alýan has berk hil barlaglaryny talap edýär. Bu ýokary hil derejeleri has berk çydamlylyk, gowulanan ýüzleýlik we rugsat berilýän gyşarnyklaryň azalmagy sebäpli önümçilik çykdajylaryny artdyrýar. Netijede, dişli çarhlaryň has takyklygy adatça has ýokary baha bilen gelýär.
4. Dişleriň moduly we sany
Dişli çarh moduly (dişli çarhlaryň ölçegini görkezýän metrik birlik) we dişleriň sany dişli çarhyň ölçegine we agramyna, şeýle hem işleme işiniň çylşyrymlylygyna gönüden-göni täsir edýär. Uly modullar kesmek üçin has köp material we has agyr ýük göteriji maşynlary talap edýär. Örän az ýa-da örän köp dişli çarhlary öndürmek has kyn bolup biler we özleşdirilen gurallary talap edip biler, bu bolsa çykdajylary artdyrýar. Mundan başga-da, ýörite diş profilleri ýa-da üýtgedilen dizaýnlar täçli, spiral ýa-da goşa spiral görnüşli bahany has-da ýokarlandyrýar.
5. Ölçeglere çydamlylyk we ýüzleýiş
Diş profili, gabaryşy we konsentrikligi üçin berk çydamlylyklar takyk CNC maşynlaryny we ýokary hilli kesiji gurallary talap edýär. Bütin tapgyrda yzygiderli çydamlylyklary saklamak barlag wagtyny we gaýtadan işlemegiň çykdajylaryny hem artdyrýar. Mundan başga-da, dişleri jylamak ýa-da jylamak ýaly ýüzleý abatlaýyş talaplary dişlileriň işini gowulandyrýar, ýöne has köp işläp bejeriş wagtyny we ýokary derejeli enjamlary talap edýär. Çydamlylyklar we abatlaýyşlar hil kepilliginiň derejesine we ahyrsoňy dişlileriň bahasyna gönüden-göni täsir edýär.
Enjamyň bahasyna tehniki aýratynlyklaryň we önümçilik talaplarynyň utgaşmasy täsir edýär. Dogry materialy saýlamak, degişli ýylylyk bilen işlemegi saýlamak, islenýän hil derejesine ýetmek we modul ölçegini, diş sanyny we çydamlylygy deňleşdirmek önümçilik çykdajylaryny düýpli üýtgedip biler. Satyn alyjylar we inženerler üçin bu faktorlary düşünmek, öndürijilige ýa-da ygtybarlylyga zyýan ýetirmezden, tygşytly çözgütleri kabul etmek üçin örän möhümdir. Belon Gear-da biz müşderilerimiz bilen ýakyndan işleýäris we bu elementleri optimizirleýäris we býujete we ulanyş zerurlyklaryna laýyk gelýän ýokary hilli ýörite enjam çözgütlerini hödürleýäris.
Ýerleşdirilen wagty: 2025-nji ýylyň 15-nji iýuly



