Spiral konw dişliler dürli mehaniki ulgamlarda möhüm bölekler bolup, kesişýän wallaryň arasynda belli bir burçlarda, adatça 90 gradusda güýjiň geçirilmegini üpjün edýär. Olaryň egri dişli dizaýny ýumşak we netijeli işlemegi üpjün edýär, bu bolsa olary takyk moment we tizlik geçirijiligini talap edýän ulgamlarda hökmany edýär.
Spiral konus dişlileriniň önümçilik prosesi
Spiralyň öndürilişikonus dişlileritakyklygy we hünär ussatlygyny talap edýän inçe bir prosesdir. Esasy ädimler aşakdakylary öz içine alýar:
1. Dizayn we inženerçilikBu proses dişli çarhyň gatnaşygy, diş geometriýasy, material saýlanyşy we niýetlenen ulanylyş ýaly faktorlary göz öňünde tutup, jikme-jik dizaýn aýratynlyklaryndan başlaýar. Ösen programma üpjünçiligi gurallary iň gowy işlemegi üpjün etmek üçin dişli çarhyň geometriýasyny modelleşdirmäge kömek edýär.
Material saýlamagyÇydamlylyk we öndürijilik üçin degişli materialy saýlamak örän möhümdir. Ulanylyşyň talaplaryna baglylykda, umumy materiallara legirlenen polatlar, uglerodly polatlar, poslamaýan polatlar we käbir ýagdaýlarda gara metallar ýa-da ýöriteleşdirilen plastmassalar girýär.
2. Kesmek we şekillendirmekDişli çarhlaryň dişlerini takyk kesmek üçin Gleason ýa-da Klingelnberg maşynlary ýaly ýöriteleşdirilen enjamlar ulanylýar. Bu maşynlar islenýän diş profiline ýetmek üçin ýüz frezerlemesini ýa-da ýüz frezerlemesini ýerine ýetirip bilýärler.
3. Gyzgynlyk bilen işlemeIşlenenden soň, dişli çarhlar köplenç berkligi we aşynma garşylygyny ýokarlandyrmak üçin karbürizasiýa arkaly söndürmek we ýumşatmak ýaly ýylylyk bilen işläp bejeriş proseslerinden geçýärler. Bu ädim dişli çarhlaryň iş streslerine çydamly bolmagyny we hyzmat möhletini uzaltmagyny üpjün edýär.
4. Tamamlaýyş işleriDişleriň geometriýasyny we ýüzüni takyk işläp düzmäge ýetmek, şowhuny azaltmak we ýumşak işlemegi üpjün etmek üçin jylawlamak we sürtmek işleri ýerine ýetirilýär.
5. Hil kepilligiÖlçeg barlaglary we materiallary synagdan geçirmek ýaly toplumlaýyn barlaglar dişli çarhlaryň berk senagat standartlaryna we müşderiniň anyk talaplaryna laýyk gelýändigini barlamak üçin geçirilýär.
Sargyt boýunça öndürilişiSpiral konw dişliler
Spiral konwuk dişli çarhlaryň ýörite öndürilişi standart dişli çarhlaryň ýeterlik bolmajak ýöriteleşdirilen ulanylyşlara gönükdirilendir. Ýörite öndürilişiň esasy meseleleri:
-
Ulanyş üçin ýörite dizaýn: Özboluşly dişliler belli bir moment kuwwatlylyklary, tizlik gatnaşyklary ýa-da daşky gurşaw şertleri ýaly özboluşly iş talaplaryna laýyk gelmek üçin taýýarlanýar. Bu özboluşly çemeleşme ýöriteleşdirilen enjamlarda iň gowy işlemegi üpjün edýär.
-
Materiallary özleşdirmekUlanylyşyna baglylykda, materiallar korroziýa garşylygy ýa-da güýçlendirilen berklik ýaly goşmaça häsiýetleri üpjün etmek üçin saýlanyp ýa-da işlenilip bilner.
-
Takyk Inženerçilik: Özbaşdak dişli çarhlar köplenç has berk çydamlylyklary we belli diş geometriýalaryny talap edýär, bu bolsa ösen önümçilik usullaryny we düýpli hil gözegçiligini talap edýär.
Spiral konus dişlileriniň ulanylyşy
Spiral konw dişliler netijeliligi we ygtybarlylygy sebäpli dürli pudaklarda ulanylýar:
-
Awtomobil senagatyOlar differensiallaryň aýrylmaz bölegi bolup, öwrümler wagtynda tekerleriň dürli tizliklerde aýlanmagyna mümkinçilik berýär, ulagyň dolandyrylyşyny we howpsuzlygyny ýokarlandyrýar.
-
Aerokosmos pudagyWertolýot transmissiýalarynda we reaktiv hereketlendirijilerde ulanylýan bu dişliler kyn şertlerde takyk güýç geçirijiligini üpjün edýär.
-
Senagat enjamlaryKonweýerler, garyşdyryjylar we nasoslar ýaly enjamlarda spiral konw dişliler kesişýän wallaryň arasynda güýç geçişini ýeňil we netijeli amala aşyrmaga ýardam edýär.
-
Deňiz ulanylyşlaryOlar deňiz hereketlendiriji ulgamlarynda ulanylýar we hereketlendirijilerden perwanalara güýjiň netijeli geçirilmegine goşant goşýar.
Önümçilik tehnologiýalaryndaky öňegidişlikler
Soňky ösüşler spiral konw dişlilerini öndürmek üçin alternatiw usullary girizdi. Şeýle çemeleşmeleriň biri CAD/CAM ulgamlaryny 3 okly CNC işleme merkezleri bilen birleşdirip ulanmagy öz içine alýar. Bu usul, esasanam kiçi tapgyrly önümçilikler ýa-da prototipler üçin çeýeligi we tygşytlylygy üpjün edýär.
Ýerleşdirilen wagty: 2025-nji ýylyň 4-nji marty



