Köp bölekleritäze energiýany azaldýan dişlilerweawtoulag dişli enjamlaryTaslama dişli çarhlary gyrmalap bolandan soň ştamp bilen gyrmalamagy talap edýär, bu bolsa diş ýüzüniň hilini ýaramazlaşdyrar we hatda ulgamyň NVH işine täsir eder. Bu makala dürli ştamp bilen gyrma prosesiniň şertlerinde we ştamp bilen gyrmalamazdan öň we soň dürli bölekleriň diş ýüzüniň gödekligini öwrenýär. Netijeler ştamp bilen gyrmalamagyň diş ýüzüniň gödekligini artdyrýandygyny görkezýär, bu bolsa bölekleriň häsiýetlerine, ştamp bilen gyrma prosesiniň parametrlerine we beýleki faktorlara täsir edýär; Häzirki tapgyrlaýyn önümçilik prosesiniň şertlerinde, ştamp bilen gyrmaladan soň diş ýüzüniň iň ýokary gödekligi ştamp bilen gyrmalamazdan öňküsinden 3,1 esse ýokarydyr. Diş ýüzüniň gödekliginiň NVH işine täsiri ara alnyp maslahatlaşylýar we ştamp bilen gyrmaladan soň gödekligi gowulandyrmak üçin çäreler teklip edilýär.

Ýokardaky maglumatlara esaslanyp, bu makala aşakdaky üç taraplaýyn ara alnyp maslahatlaşylýar:

Diş ýüzüniň gödekligine ştamp bilen deşmek prosesiniň parametrleriniň täsiri;

Häzirki tapgyrlaýyn önümçilik prosesi şertlerinde diş ýüzüniň gödekliginde atyş bilen deşilmegiň güýçlendirme derejesi;

Diş ýüzüniň gödekliginiň ýokarlanmagynyň NVH-niň işine täsiri we dişleriň pyçaklanmagyndan soň gödekligi gowulandyrmak üçin çäreler.

Atyş arkaly deşmek, ýokary gatylykly we ýokary tizlikli hereketli köp sanly kiçi snarýadlaryň bölekleriň ýüzüne degmegi prosesini aňladýar. Snarýadyň ýokary tizlikli täsiri astynda, bölegiň ýüzünde çukurlar döreýär we plastik deformasiýa ýüze çykýar. Çukurlaryň töweregindäki gurluşlar bu deformasiýa garşy durup, galyndy basyş stresini döredýär. Köp sanly çukurlaryň üst-üste düşmegi bölegiň ýüzünde birmeňzeş galyndy basyş stres gatlagyny emele getirýär we şeýlelik bilen bölegiň ýadawlyk güýjüni ýokarlandyrýar. Atyş arkaly ýokary tizligi almagyň usulyna görä, 1-nji suratda görkezilişi ýaly, deşmek, adatça, basyşly howa deşmek we merkezden gaçyryş deşmek ýaly bölünýär.

Sygylan howa bilen atyş arkaly pyçaklamak tüpeňden atyşy püskürtmek üçin basylan howany güýç hökmünde alýar; Merkezden gaçyryjy pyçaklamak, atyşy zyňmak üçin perwany ýokary tizlikde aýlamak üçin hereketlendirijini ulanýar. Paçlamanyň esasy proses parametrlerine doýgunlyk güýji, örtük we pyçaklama gurşawynyň häsiýetleri (material, ölçeg, görnüş, gatylyk) girýär. Doýgunlyk güýji - bu pyçaklama güýjüni häsiýetlendirýän parametr bolup, ol ýaýyň beýikligi bilen görkezilýär (ýagny Almen synag böleginiň pyçaklamadan soň egilme derejesi); Örtük tizligi pyçaklamadan soň çukur bilen örtülen meýdanyň pyçaklama meýdanynyň umumy meýdanyna gatnaşygyny aňladýar; Köp ulanylýan pyçaklama serişdelerine polat sim kesiji pyçak, guýma polat pyçak, keramiki pyçak, aýna pyçak we ş.m. girýär. Paçlama gurşawynyň ölçegi, görnüşi we gatylygy dürli derejelerde bolýar. Transmissiýa dişli walynyň bölekleri üçin umumy proses talaplary 1-nji tablisada görkezilen.

Synag bölegi gibrid taslamanyň 1/6 bölegi bolan aralyk mil dişlisidir. Dişli çarhyň gurluşy 2-nji suratda görkezilen. Öwürilenden soň, diş ýüzüniň mikro gurluşy 2-nji derejeli, ýüzüniň gatylygy 710HV30 we netijeli berkidiji gatlagyň çuňlugy 0,65 mm, bularyň hemmesi tehniki talaplara laýyk gelýär. Diş ýüzüniň dürtülmesi 3-nji tablisada, diş profiliniň takyklygy bolsa 4-nji tablisada görkezilen. Diş ýüzüniň dürtülmesi ...

Synag meýilnamasy we synag parametrleri

Synagda basylan howa bilen urma arkaly deşiji enjam ulanylýar. Synag şertlerine görä, deşiji serişde häsiýetleriniň (material, ölçeg, gatylyk) täsirini barlamak mümkin däl. Şonuň üçin synagda deşiji serişde häsiýetleri üýtgewsizdir. Diňe deşiji arkaly deşilenden soň diş ýüzüniň gödekligine doýgunlyk güýjüniň we örtüginiň täsiri barlanýar. Synag shemasy üçin 2-nji tablisa serediň. Synag parametrlerini anyk kesgitlemek prosesi aşakdaky ýaly: basylan howa basyşyny, polat deşiji akymyny, nasadkanyň hereket tizligini, nasadkanyň böleklerden uzaklygyny we beýleki enjam parametrlerini berkidip, doýgunlyk nokadyny kesgitlemek üçin Almen kupon synagy arkaly doýgunlyk egrisini (3-nji surat) çyzyň.

synag netijesi

Diş ýüzüniň dürtükligi baradaky maglumatlar 3-nji tablisada, diş profiliniň takyklygy bolsa 4-nji tablisada görkezilýär. Dört dürtükli dürtüklenme şertlerinde diş ýüzüniň dürtükliginiň artýandygyny we dürtükli dürtüklenmeden soň diş profiliniň egrisiniň içburun we güberçek bolýandygyny görmek bolýar. Pürtüklenmeden soňky dürtükligiň pürtüklenmeden öňki dürtüklige gatnaşygy dürtükligiň ulaldylmagyny häsiýetlendirmek üçin ulanylýar (3-nji tablisa). Dört proses şertlerinde dürtükligiň ulaldylmagynyň tapawutlydygyny görmek bolýar.

Diş ýüzüniň gödekliginiň ulaldylmagynyň toplu yzarlanmasy, şot bilen deşmek arkaly

3-nji bölümdäki synag netijeleri, diş ýüzüniň gödekliginiň dürli prosesler bilen ok bilen deşilenden soň dürli derejede artýandygyny görkezýär. Diş ýüzüniň gödekligine ok bilen deşilmeginiň güýçlendirilmegini doly düşünmek we nusgalaryň sanyny köpeltmek üçin, tapgyrlaýyn önümçilik ok bilen deşilmeginiň şertlerinde ok bilen deşilmezden öň we soň gödekligi yzarlamak üçin jemi 5 bölek, 5 görnüş we 44 bölek saýlanyldy. Dişli tigirleri üwemekden soň yzarlanýan bölekleriň fiziki we himiki maglumatlary we ok bilen deşilmeginiň prosesi baradaky maglumatlar üçin 5-nji tablisa serediň. Ok bilen deşilmezden öň öň we yzky diş ýüzleriniň gödekligi we ulaldyş maglumatlary 4-nji suratda görkezilen. 4-nji suratda ok bilen deşilmezden öň diş ýüzüniň gödekliginiň diapazonynyň Rz1.6 μm-Rz4.3 μm bolýandygy görkezilýär; Ok bilen deşilenden soň, gödeklik artýar we paýlanyş diapazony Rz2.3 μm-Rz6.7 μm bolýar; Maksimum gödekligi ok bilen deşilmezden öň 3.1 esse güýçlendirip bolýar.

Dişleriň pyçaklanmagyndan soň diş ýüzüniň gödekligine täsir edýän faktorlar

Ştanga bilen deşmek prinsipinden görnüşi ýaly, ýokary gatylyk we ýokary tizlikli hereket edýän deşmek bölegiň ýüzünde san-sajaksyz çukurlary galdyrýar, bu bolsa galan basyş stresiniň çeşmesidir. Şol bir wagtyň özünde, bu çukurlar ýüziň gödekligini artdyrmaga mejbur. Ştanga bilen deşmekden öňki bölekleriň häsiýetnamalary we deşmek prosesiniň parametrleri 6-njy tablisada görkezilişi ýaly, deşmekden soňky gödeklige täsir eder. Bu makalanyň 3-nji bölüminde, dört proses şertlerinde, deşmekden soňky diş ýüzüniň gödekligi dürli derejelere çenli ýokarlanýar. Bu synagda iki üýtgeýän bar, ýagny deşmekden öňki gödeklik we proses parametrleri (doýgunlyk güýji ýa-da örtük), olar deşmekden soňky gödeklik bilen her bir täsir ediji faktoryň arasyndaky gatnaşygy takyk kesgitläp bilmeýär. Häzirki wagtda köp alymlar bu barada ylmy barlaglar geçirdiler we dürli deşmek prosesleriniň degişli gödeklik gymmatlyklaryny çaklamak üçin ulanylýan, çäkli element simulýasiýasyna esaslanýan deşmekden soňky ýüziň gödekliginiň nazary çaklama modelini öňe sürdüler.

Hakyky tejribä we beýleki alymlaryň ylmy barlaglaryna esaslanyp, dürli faktorlaryň täsir ediş usullaryny 6-njy tablisada görkezilişi ýaly çaklamak bolýar. Atyş arkaly pyçaklanyşdan soňky gödeklige köp faktorlaryň hemmetaraplaýyn täsir edýändigini görmek bolýar, olar hem galan basyş stresine täsir edýän esasy faktorlardyr. Galan basyş stresini üpjün etmek şerti bilen atyş arkaly pyçaklanyşdan soňky gödekligi azaltmak üçin parametrleriň utgaşmasyny yzygiderli optimizirlemek üçin köp sanly proses synaglary talap edilýär.

Diş ýüzüniň gödekliginiň ulgamyň NVH işine täsiri

Dişli çarhlaryň bölekleri dinamiki geçirijilik ulgamynda ýerleşýär we diş ýüzüniň gödekligi olaryň NVH işine täsir eder. Tejribe netijeleri, şol bir ýük we tizlik astynda, ýüziň gödekligi näçe uly bolsa, ulgamyň titremesi we şowhuny şonça-da uly bolýandygyny görkezýär; ýük we tizlik artanda, titreme we şowhun has aýdyň artýar.

Soňky ýyllarda täze energiýa reduktorlarynyň taslamalary çalt depginde artdy we ýokary tizlik we uly momentiň ösüş meýilini görkezýär. Häzirki wagtda täze energiýa reduktorymyzyň iň ýokary momenti 354N · m, iň ýokary tizlik bolsa 16000r/min, geljekde 20000r/min-den gowrak artdyrylar. Şeýle iş şertlerinde diş ýüzüniň gödekliginiň artmagynyň ulgamyň NVH işine täsirini göz öňünde tutmaly.

Dişleriň ýüzüniň pyçaklanmagyndan soň, dişleriň ýüzüniň pyçaklanmagyny gowulandyrmak çäreleri

Dişli çarhlary üwemekden soň zarb bilen deşmek prosesi dişli çarhyň ýüzüniň kontakt ýadawlygyny we diş köküniň egilme ýadawlygyny gowulandyryp biler. Eger bu proses dişli çarhyň dizaýn prosesinde berklik sebäplerine görä ulanylmaly bolsa, ulgamyň NVH işini göz öňünde tutmak üçin, zarb bilen deşmekden soň dişli çarhyň ýüzüniň gödekligini aşakdaky taraplardan gowulaşdyryp bolýar:

a. Galan basyş stresini üpjün etmek şerti bilen, ok bilen deşmek prosesiniň parametrlerini optimizirläň we ok bilen deşmekden soň diş ýüzüniň gödekliginiň güýçlenmegini gözegçilikde saklaň. Bu köp proses synaglaryny talap edýär we prosesiň köpugurlylygy güýçli däl.

b. Kompozit zarb bilen çişirmek prosesi ulanylýar, ýagny adaty berklikdäki zarb bilen çişirmek tamamlanandan soň, başga bir zarb bilen çişirmek goşulýar. Çarb bilen çişirmek işiniň güýçlendirilen güýji adatça az bolýar. Çarb materiallarynyň görnüşini we ölçegini sazlap bolýar, meselem, keramiki zarb, aýna zarb ýa-da kiçi ölçegli polat sim bilen kesilen zarb.

c. Ştanga bilen pyçaklamakdan soň, diş ýüzüni jylamak we erkin honlamak ýaly prosesler goşulýar.

Bu makalada, dişleriň ýüzüniň dürli zarb bilen deşilme şertlerinde we zarb bilen deşilmeden öň we soň dürli bölekleriň nagyşlygy öwrenilýär we edebiýata esaslanyp aşakdaky netijeler çykarylýar:

◆ Ştanga bilen deşmek diş ýüzüniň gödekligini artdyrar, bu bolsa ştanga bilen deşmekden öňki bölekleriň häsiýetlerine, ştanga bilen deşmek prosesiniň parametrlerine we beýleki faktorlara täsir edýär we bu faktorlar hem galan basyş stresine täsir edýän esasy faktorlardyr;

◆ Häzirki tapgyrlaýyn önümçilik prosesiniň şertlerinde, dişleriň ýüzüniň iň ýokary gödekligi ...

◆ Diş ýüzüniň gödekliginiň artmagy ulgamyň titremesini we şowhunyny artdyrar. Burujy moment we tizlik näçe uly bolsa, titreme we şowhun şonça-da aýdyň artar;

◆ Dişleriň ýüzüniň pyçaklylygyny pyçaklamak prosesiniň parametrlerini optimizirlemek, kompozit pyçaklamak, pyçaklamakdan soň jylawlamak ýa-da erkin honirlemek we ş.m. arkaly gowulaşdyryp bolýar. Pyçaklamak prosesiniň parametrlerini optimizirlemegiň pyçaklylygyň artmagyny takmynan 1,5 esse çenli gözegçilikde saklamagyna garaşylýar.